Перемотувальна машина для різання

Перемотувальна машина для різання

Машина для намотування вживаних різальних машин. Машина підходить для розрізання BOPP, pet, CPP, CPE, PVC, PE, алюмінієвої фольги, паперу та інших рулонних матеріалів, а також для обрізки та розрізання матеріалів відповідно до різних потреб у виробничому процесі. Функція 1. Ця машина приймає метод центрального...
Послати повідомлення
Чат зараз
Опис

Перемотувальна машина для різання

Машина підходить для розрізання BOPP, pet, CPP, CPE, PVC, PE, алюмінієвої фольги, паперу та інших рулонних матеріалів, а також для обрізки та розрізання матеріалів відповідно до різних потреб у процесі виробництва.

Лезо різальної машини є однією з важливих частин обладнання різальної машини. Неправильний вибір леза машини для різання легко скоротить термін служби леза для різання та не відповідає вимогам індексу різання. Матеріал для різання утворює задирки та велику кількість порошку для різання. Коли ми замінюємо нове лезо ріжучої машини, для клієнтів стає невеликою проблемою, як його правильно встановити та налаштувати.

Ніж для різання встановлюється на ролику, і гвинт на одному кінці направляючого ролика можна розібрати, а звідти можна розібрати та зібрати ніж. Це установка верхнього ножа. Також є установка нижнього ножа, потрібно розрахувати ширину різання, і вибрати відповідне пристосування. Встановлення опорного ножа зосереджується на розрахунку ширини розрізу, а установка дуже проста.

У процесі різання стабільна система натягу є важливим показником для забезпечення якості продукції. Він контролює взаємний натяг між розмотуванням, тягою, різанням, перемотуванням тощо, щоб матеріал для різання завжди перебував у процесі різання. Стан стабільності. Якщо натяг правильно контролюється, це може уникнути деформації та дрейфу сировини під час швидкості машини вгору та вниз. Як правило, напруга розмотування трохи більша, ніж сума напруг на валу намотування.

 


Особливість

1. Ця машина використовує метод центрального намотування та поверхневого контакту та намотування

2. Вся машина контролюється ПЛК і управляється сенсорним екраном інтерфейсу людина-машина

3. Автоматичний підрахунок лічильників, сигналізація та інші функції;

4. Намотувач приймає конструкцію надувного вала a та B, що зручно для завантаження та розвантаження;

5. Розмотування використовує фотоелектричну автоматичну систему корекції, яка дозволяє нормально розрізати нерівний матеріал

6. Автоматичний розрядний пристрій поздовжньої ріжучої кромки плоского ножа


Основна специфікація

1

ШИРИНА РІЗУ

300 ММ-1600ММ

2

ТОВЩИНА РІЗУ

12-250 UM

3

РОЗМОТАТИ ДІАМ

МАКСИМУМ 800 ММ ДОПОЛНІТЕЛЬНО: МАКСИМУМ 1000 ММ

4

РЕЗУЛЬТАТИ CORE ID

БЕЗВАЛЬНІ 3 ДЮЙМИ І 6 ДЮЙМОВ

5

ДІАМ

МАКС600ММ

6

ШИРИНА НАМОТУВАННЯ

МІНІ30ММ

7

ПЕРЕМОТКА CORE ID

3 ДЮЙМА ВЕНТИЛЯЦІЙНИЙ ВАЛ ТА 1 ДЮЙМ ВЕНТИЛЯЦІЙНИЙ ВАЛ

ОПЦІЙНО: ПОВІТРЯНИЙ ВАЛ 6 ДЮЙМОВ, 3 ДЮЙМОВ АБО 6 ДЮЙМОВ

ДИФЕРЕНЦІАЛ ТЕРТЯ ПОВІТРЯНИЙ ВАЛ

8

РІЗУВАННЯ ЛЕЗО БРИТВИ

НЕОБОВ'ЯЗКОВО: НОЖИЦЯ

(СИСТЕМА ЛЕЗІВ ДЛЯ ЛЕГКОГО ВСТАНОВЛЕННЯ)

9

МЕХАНІЧНА ШВИДКІСТЬ

МАКС450 М/ХВ

10

РОБОЧА ШВИДКІСТЬ

МАКС400 М/ХВ

11

Товщина рами машини

50 мм

12

ЛІЧИЛЬНИК МЕТР

ЛІЧИЛЬНИК МЕТР

13

ВІДХОДНИЙ КРІВНИК

ПОДУВОДУВКА

14

ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ

380В,3 ФАЗИ,4 ПРОВОДИ 50Гц

15

ПНЕВМАТИЧНЕ ДЖЕРЕЛО

0.7MPA

16

ЛАЗЕРНЕ ПОЗИЦІОНУВАННЯ

8 шт

17

РОЗМІР МАШИНИ (ЛИШЕ ДОВ.)

3250 мм (не включаючи розвантажувальну раму) × 2550 мм × 1970 мм

4490 мм (включаючи дерево розвантажувальної рами) × 2550 мм × 1970 мм

18

ПЛОЩА (ТІЛЬКИ ДОВІДКА)

4500 мм*3300 мм

19

NW/GW (ЛИШЕ ДОВ.)

3500/4000


Застереження при застосуванні

1. Джерело живлення машини використовує трифазну чотирипровідну систему (AC380V) і надійно заземлено для забезпечення безпеки операторів

2. Швидкість хоста повинна бути відрегульована на найнижчу швидкість перед запуском

3. Зверніть увагу на безпеку під час встановлення леза, щоб запобігти подряпинам

4. Необхідно проводити регулярне технічне обслуговування в місці, де потрібно заправити машину


Для повністю автоматичної машини для різання дуже важливо добре виконати налагодження перед офіційною операцією, тож які завдання налагодження загалом?

При використанні різального автомата при включенні живлення необхідно перевірити, чи включений режим усунення статичної електрики. Це робиться для запобігання несправності машини під час роботи та спричиненню непотрібних втрат. Потім увімкніть перемикач подачі повітря на ріжучому пристрої та відрегулюйте його на значення від {{0}}.5 до 0.6. Регулювання тиску повітря є дуже критичним, оскільки це вплине на стабільність роботи. Після регулювання використовуйте три-шість конусів, щоб помістити основний рулон у секцію рулону.

Після того, як основний рулон буде поміщено в секцію рулонів, машину потрібно налагодити. Необхідно порівняти діаметр основного рулону, натиснути кнопку «вгору» або «вниз», налаштувати решітку для розмотування на потрібну висоту, а потім затиснути рулонну плівку, щоб вона могла обертатися з постійною швидкістю або швидко, а потім натисніть знову натисніть кнопку регулювання висоти, щоб підтвердити безпеку. Потім, щоб встановити лезо, спочатку перевірте край леза, щоб побачити, чи немає пошкоджень, а потім виберіть відповідний метод різання відповідно до необхідності відкоригувати розміщення леза.

Серцевина паперу регулюється таким чином, щоб папір можна було розташувати у відносно правильному положенні, щоб нарізаний папір був дуже однорідним. Після завершення всіх налагоджувальних робіт розрізний верстат необхідно випробувати єдиним способом. Коли продукти, виготовлені в результаті пробного запуску, не мають проблем, їх можна використовувати.

Тому під час налагодження автоматичної різальної машини ці деталі повинні бути зроблені добре, щоб забезпечити її хорошу продуктивність.


Загальні методи різання:

Обрізка країв, відрізання технологічного краю матеріалу, зарезервованого в попередньому процесі, який в основному використовується для обробки композитних плівок та інших матеріалів;

Різання, розрізання широкого полотна на кілька рулонів матеріалів вузького розміру;

Субпрокатка, поділ матеріалу великого діаметру на кілька рулонів матеріалу малого діаметру, що еквівалентно перемотування;

тощо


В даний час на продукцію різальної машини впливає багато факторів. Тому, як виробник машин для різання, ви повинні розуміти ці елементи, а потім вживати відповідних заходів. Це може збільшити виробничу потужність різальної машини. Давайте розберемо це разом. :

1. Контроль натягу розмотування

Під час перемотування набору паперових рулонів намагайтеся запобігти зміні натягу перемотування, щоб забезпечити рівномірне натягування намотувача для різання. По-друге, під час процесу перемотування, якщо контроль натягу паперового полотна занадто малий, рулон паперу послабиться або зісковзне на нижньому ролику, утворюючи зморшки, переплітаючи паперові сторінки та інші проблеми. Якщо натяг занадто великий, це призведе до розриву або пошкодження паперового сердечника. Таким чином, дуже необхідно підтримувати фактичне контрольне значення натягу постійним під час операції перемотування паперового полотна та встановити чудово налагоджений регулятор миттєвої компенсації інерції в системі керування натягом із замкнутим контуром.

2. Лінійний тиск валика

Опорний ролик тисне на рулон паперу під час процесу перемотування. На початковій стадії перемотування опорний ролик створює додаткове навантаження на рулон паперу, а разом із переднім і заднім нижніми роликами забезпечує силу перемотування рулону паперу. Зі збільшенням діаметра валка положення опорного ролика поступово піднімається, а навантаження, яке створюється опорним роликом, поступово зменшується. Коли діаметр валка досягає певного значення, навантаження, що створюється опорним роликом, дорівнює нулю. На даний момент він використовується лише як утримувач. Існує обладнання для позиціонування рулону паперу, і процедуру контролю тиску опорного валика слід вибирати відповідно до якості паперу та кінцевого діаметра. За звичайних обставин тиск опорного валика автоматично контролюється відповідно до попередньо встановленої кривої тиску, і оператору не потрібно її змінювати.

3. Різниця швидкостей між переднім і заднім опорними роликами

Різниця швидкостей опорних роликів формує силу перемотування. Величина сили перемотування визначає герметичність паперового рулону. Збільшення сили перемотування різального пристрою для перемотування може збільшити герметичність рулону паперу. Виходячи з цих аспектів, він повинен мати можливість проаналізувати, якщо проблема криється, просто призначити правильні ліки.

14-2

14-3


 

Популярні Мітки: перемотувальна машина б/у, Китай, виробники, постачальники, фабрика, на замовлення, оптом, ціна, дешево, зроблено в Китаї